氣體組別與溫度組別

氣體組別與溫度組別

　　對于II類爆炸性氣體環(huán)境來說，按照爆炸性氣體混合物大試驗安全間隙或小點燃電流比，將爆炸性氣體分為A、B、C三個組別。氣體分組和點燃溫度在一定環(huán)境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關(guān)。溫度組別是在爆炸性環(huán)境中使用的電氣設(shè)備按其高表面溫度來劃分的，高表面溫度時電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的電氣設(shè)備任何不見或電氣設(shè)備的任何表面所達到的高溫度。爆炸性氣體環(huán)境的溫度組別分為T1T6 六組，在假定基礎(chǔ)環(huán)境溫度為40℃時，各組別的溫度為 T1—450℃、T2—300℃、T3—200℃、T4—135℃、T5—100℃、T6—85℃。下面就是一些典型的爆炸性氣體對應(yīng)的氣體組別和溫度組別。對于電壓不超過1.2V、電流不超過0.1A，且能量不超過20微焦或功率不超過25mw的電氣設(shè)備，在經(jīng)過防爆檢驗部門認可后，可直接使用于工廠爆炸性氣體環(huán)境中和煤礦井下。

　　1.3 爆炸防護的基本原理現(xiàn)代用于工業(yè)生產(chǎn)的可燃物種類繁多，數(shù)量龐大，而且生產(chǎn)過程情況復(fù)雜，因此需要根據(jù)不同的條件采取各種相應(yīng)的防護措施。從爆炸破壞力的形成來看，爆炸一般需要具備5個條件：⑴提供能量的可燃性物質(zhì)（釋放源）；⑵輔助燃燒的助燃劑（氧化劑）；⑶可燃物質(zhì)與助燃劑的均勻混合；⑷混合物放在相對封閉的空間（包圍體）；⑸有足夠能量的點火源。上述條件中的點火源、可燃物質(zhì)和助燃劑是燃燒爆炸的三要素，防爆技術(shù)就是根據(jù)這些爆炸條件，采取相應(yīng)的技術(shù)措施和管理措施，達到預(yù)防事故的目的。

　　1.3.1 可燃物濃度的抑制爆炸強度與爆炸性混合物的濃度有密切關(guān)系，爆炸強度隨濃度變化的關(guān)系近似于正辦周期的正弦曲線，濃度低或過高都不能發(fā)生爆炸，這兩個點稱為爆炸下限濃度和爆炸上限濃度。在爆炸下限濃度以下，由于可燃性物質(zhì)的發(fā)熱量已經(jīng)低到不能維持火焰在混合物中傳播所需要的低溫度，因而該混合物不能被點燃；若濃度逐漸增加而超過爆炸上限濃度時，雖然可燃物質(zhì)增加，但助燃的氧氣濃度低于化學(xué)當(dāng)量值，不能滿足混合物*燃燒的需要，也不會發(fā)生爆炸。因此可以通過可燃物濃度的控制來預(yù)防爆炸事故的發(fā)生，或者把爆炸事故可能造成的破壞力降到小限度。

　　1.3.2 氧濃度的控制在爆炸氣氛中加入惰化介質(zhì)時，一方面可以使爆炸氣氛中氧組分被稀釋，減少了可燃物質(zhì)分子和氧分子作用的機會，也使可燃物組分同氧分子隔離，在它們之間形成以層不燃燒的屏障；當(dāng)活化分子碰撞惰化介質(zhì)粒子時會使活化分子失去活化能而不能反應(yīng)。另一方面，若燃燒反應(yīng)已經(jīng)發(fā)生，產(chǎn)生的游離基將與惰化介質(zhì)粒子發(fā)生作用，使其失去活性，導(dǎo)致燃燒連鎖反映中斷；同時，惰化介質(zhì)還將大量吸收燃燒反應(yīng)放出的熱量，使熱量不能聚積，燃燒反應(yīng)不蔓延到其它可燃組分分子上去，對燃燒反映起到抑制作用。因此，在可燃物/空氣爆炸氣氛中加入惰化介質(zhì)，可燃物組分爆炸范圍縮小，當(dāng)惰化介質(zhì)增加到足夠濃度時，可以使其爆炸上限和下限重合，再增加惰化介質(zhì)濃度，此時可燃空氣混合物將不再發(fā)生燃燒。

　　1.3.3 點火源的控制溫度對化學(xué)反映速度的影響特別顯著，對一般反應(yīng)來說，若初始濃度相等，溫度每升高10℃反應(yīng)速度大約加快24倍。因此，溫度（也就是通常所指的點火源）使加快反應(yīng)速度，引起爆炸事故的初因素，控制點火源使防止爆炸事故的重要措施之一。

　　1.3.4 減弱爆炸壓力和沖擊波爆炸現(xiàn)象的重要特征之一就是爆炸物質(zhì)爆炸時，產(chǎn)生的高溫高壓氣體產(chǎn)物以高的速度膨脹，使包圍體內(nèi)壓力驟增，進而使包圍體炸裂，形成沖擊波，造成破壞力。為了防止或減弱因炸而使包圍體內(nèi)壓力的驟增，應(yīng)盡可能地不使包圍體相對封閉。